Titangöt
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. är beläget i Baoji i västra Kina, en icke-järnmetallbearbetning och försäljning av högteknologiska företag. Företaget fokuserar på produktion och försäljning av titan, zirkonium, tantal, nickel, volfram, molybden och andra icke-järnmetaller. Produkterna exporteras till USA, Storbritannien, Tyskland, Italien, Japan, Sydkorea, Kanada, Australien, Chile och andra länder, väl mottagna av kunderna.
Varför välja oss?
Hög kvalitet
Varje parti av varor har en motsvarande kvalitetskontrollrapport för att lösa dina problem med produktkvaliteten.
Professionell lösning
Med rik erfarenhet och en-till-en-service kan vi hjälpa dig att välja produkter och svara på tekniska frågor.
Bra tjänster
Kundtjänst kommer att uppdatera dig varornas logistikinformation i tid för att säkerställa att varorna levereras i tid.
Snabb transport
Vi samarbetar med professionella frakt-, flygtransport- och expresslogistikföretag för att förse dig med de bästa och snabbaste transportlösningarna.
Vad är Titan Ingot?
Titangöt skapas i ett smältverk genom att man lägger titanmalm och plankor inuti det. Titantackor anses mer kraftfulla och effektiva jämfört med järnmotsvarigheter och spelar en framträdande roll i ingenjörs- och byggnadsarbeten. Deras robusthet, precision och överlägsna prestanda gör dem idealiska för flera användningsområden, vare sig det är industriellt eller kommersiellt. Dessa titangöt är tillverkade genom smidd teknik och är rostfria. De finns i distinkta varianter perfekta för olika projektstorlekar och typer.
Fördelar med Titanium Ingot
Beständighet mot korrosion
När det utsätts för luft bildas ett tunt lager av oxid på ytan av titan. Detta lager är mycket svårt för de flesta material att penetrera. Som sådan visar titan fantastisk motståndskraft mot korrosion – och kommer inte att drabbas av negativa förändringar (dvs. gropbildning, sprickbildning) på grund av frätande ämnen.
Oavsett om den används inomhus eller utomhus kommer den att hålla i många år – vilket gör den till ett utmärkt val för byggnader och marina applikationer, där den kontinuerligt kommer att utsättas för havsvatten och regn.
Styrka
En av de största fördelarna med titan är dess styrka. Det är inte bara en av de starkaste metallerna på planeten, den har också det högsta hållfasthets-till-densitetsförhållandet av något metalliskt element i det periodiska systemet. Detta gör det till ett populärt alternativ i många yrken.
Eftersom den har en låg densitet är titan dessutom otroligt lätt.
För att sätta detta i perspektiv har titan en specifik vikt på 4,5 – vilket är ungefär 40 % lättare än en lika stor mängd koppar och 60 % lättare än en lika stor mängd järn. Detta är en av anledningarna till att den ofta används inom flygindustrin och för att skapa strukturella ramar.
Giftfri
Metaller som järn, stål och aluminium kan alla vara giftiga för människor.
Däremot är titan biokompatibelt. Det är helt ogiftigt för både människor och djur (delvis på grund av att det är motståndskraftigt mot korrosion) - och som ett resultat kan det säkert implanteras i kroppen utan att orsaka en negativ reaktion. Det är därför titan ofta används inom den medicinska industrin (t.ex. för att permanent stärka brutna ben) och för tandimplantat.
Låg termisk expansion
Titan har en låg termisk expansionskoefficient.
Detta innebär i huvudsak, jämfört med de flesta andra tillverkningsmaterial, att det inte kommer att expandera och dra ihop sig i närheten av lika mycket under extrema temperaturer. Faktum är att den expanderar ungefär 50 % mindre än stål och ger därför mycket större strukturell stabilitet.
Den här funktionen är särskilt användbar om man skapar en överbyggnad som kräver ett styvt men ändå lätt ramverk. Det gör också titan lämpligt för byggnadsapplikationer där brandsäkerhet är av största vikt.
Hög smältpunkt
Detta är en av de viktigaste fördelarna med titan. Den uppvisar en exceptionellt hög smältpunkt (cirka 1668 grader) och är som sådan perfekt för användning i högtemperaturapplikationer. Till exempel är det metallen att välja på för gjuterier, turbinjetmotorer och även vissa satelliter.
Utmärkta tillverkningsmöjligheter
Trots sin styrka är titan en relativt mjuk och formbar eldfast metall. Som sådan kan den lätt bearbetas och tillverkas för att skapa en mängd olika metalldelar och komponenter. På grund av sin motståndskraft mot oxidation kan den även frilufts- och sömsvetsas, utan behov av någon typ av flussmedel – och svetszonen kommer inte att kräva någon form av extra skydd.
Typer av titangöt
Kommersiellt rent titan (CP Titanium)
Dessa tackor har en hög renhetsgrad och innehåller vanligtvis mellan 99,0 och 99,99 % titan. CP titanium graderas från klass 1 till grad 4, där grad 1 är den mest formbara och grad 4 den minsta. Det används i stor utsträckning i applikationer som inte kräver höga hållfasthet-till-vikt-förhållanden men som kräver utmärkt korrosionsbeständighet och formbarhet.
Titanlegeringar
Skillnaden mellan rent titan och legeringar är att en legering består av titan och andra metaller. Anledningen till att titan blandas med andra element är för att ge ytterligare styrka, flexibilitet och formbarhet.
Titangöt används för flygindustrin
Titangöt är en hörnsten inom flygteknik, som används vid tillverkning av flygmotorer och komponenter. Det exceptionella förhållandet mellan styrka och vikt av titan gör det till ett idealiskt val, vilket bidrar till flygplanens totala effektivitet och prestanda. Från strukturella element till kritiska komponenter, titangöt är avgörande för att säkerställa tillförlitligheten och säkerheten för flygfordon.
Titangöt används för tillverkning av kemisk utrustning
Inom den kemiska bearbetningssfären finner titangöt omfattande användning vid tillverkning av viktiga komponenter som reaktorer, rörledningar, värmeväxlare och ventiler. Korrosionsbeständigheten hos titan gör den särskilt väl lämpad för hantering av frätande kemikalier, vilket säkerställer utrustningens livslängd och tillförlitlighet i kemiska anläggningar.
Titangöt används för skeppsbyggnad
Titangöt spelar en betydande roll vid skeppsbyggnad och bidrar till konstruktionen av fartygsskrov. Titaniums lätta natur bidrar till att förbättra bränsleeffektiviteten och den övergripande prestandan, vilket gör det till ett föredraget material för såväl marina som kommersiella fartyg. Korrosionsbeständigheten hos titan är särskilt fördelaktig i den hårda marina miljön.
Titantackor som används för medicinskt område
Titangöt är en hörnsten inom det medicinska området och fungerar som det primära materialet för tillverkning av medicinska implantat och konstgjorda ben. Biokompatibiliteten hos titan gör det till ett idealiskt val för implantat, vilket säkerställer minimal risk för avstötning av människokroppen. Från ortopediska implantat till tandproteser, titangöt bidrar till framsteg inom medicinsk vetenskap.
Titantackor som används för sportutrustning och konsumentvaror
Titans unika kombination av styrka och lätthet gör det till ett idealiskt material för tillverkning av sportutrustning och olika konsumtionsvaror. Från cykelramar till golfklubbor, titangöt möjliggör produktion av högpresterande och hållbara produkter. I konsumentvaror bidrar titan till skapandet av snygga och hållbara föremål som klockor, smycken och elektroniska prylar.
Titangöt används för energiindustrin
Energiindustrin drar nytta av användningen av titangöt, särskilt i applikationer som kräver korrosionsbeständighet och värmetolerans. Rent titan används vid tillverkning av värmeväxlare och rörledningar i petrokemiska anläggningar, termiska/kärnkraftverk och avsaltningsanläggningar för havsvatten. Livslängden och motståndskraften hos titangöt bidrar till energiinfrastrukturens effektivitet och säkerhet.
Titangöt används för tillverkning av avancerade maskiner
Titantackor finner en nisch inom avancerad maskintillverkning, där avancerade mekaniska komponenter kräver material med exceptionell styrka och hållbarhet. Från flygframdrivningssystem till avancerade industriella maskiner, titangöt bidrar till skapandet av komponenter som tål extrema förhållanden och ger överlägsen prestanda.
Process av titangöt
Omvandlingen av renad titansvamp till en form användbar för strukturella ändamål innefattar flera steg. Konsolidering till titangöt utförs i en vakuum- eller argonmiljö genom bågsmältningsprocessen för förbrukningsmaterial-elektrod. Svamp, legeringselement och i vissa fall återvunnet skrot komprimeras först mekaniskt och svetsas sedan till en lång, cylindrisk elektrod. Elektroden smälts vertikalt till en vattenkyld koppardegel genom att leda en elektrisk ström genom den. För att säkerställa en jämn fördelning av legeringselement, omsmälts detta primära göt minst en gång på liknande sätt. Tackor väger mellan 4 och 10 ton och är upp till 1 050 millimeter (42 tum) i diameter.
Kallhärdssmältning är en alternativ konsolideringsprocess som genomförs inuti en argon- eller vakuumkammare som innehåller en vattenkyld, horisontell koppardegel. Uppvärmning åstadkommes med flera elektronstrålar eller med argon/helium plasmabrännare. Den smälta metallen flyter i en horisontell bana över härdens kant till en lämpligt formad, vattenkyld kopparform. Kallhärdsprocessen är väl lämpad för att separera föroreningar med hög densitet, som lägger sig på botten av härden. Av denna anledning används den främst för att återvinna titanskrot, som kan innehålla hårdmetallverktyg som blivit över från bearbetningsoperationer.
Vad bör övervägas för att köpa titangöt
Klass av titangöt
En av de viktigaste faktorerna att tänka på när du köper titangöt är titankvaliteten. Det finns flera kvaliteter tillgängliga, alla med sina egna unika egenskaper och egenskaper. Graden av titan du väljer beror på de specifika kraven för din applikation. Några vanliga kvaliteter av titan inkluderar årskurs 1, årskurs 2, årskurs 5 och årskurs 23. Det är viktigt att undersöka och förstå egenskaperna hos varje klass för att fatta ett välgrundat beslut.
Certifiering av titangöt
När du köper titangöt är det avgörande att se till att materialet uppfyller de nödvändiga kvalitetsstandarderna och specifikationerna. Leta efter leverantörer som tillhandahåller certifiering för sina titangöt till salu, till exempel ASTM internationella standarder eller ISO-certifieringar. Detta kommer att ge dig sinnesfrid att veta att titangöten du köper är av hög kvalitet och uppfyller industristandarder.
Titan tackor leverantör rykte
Att välja en ansedd och pålitlig leverantör är nyckeln till att säkerställa att du köper högkvalitativa titangöt. Leta efter leverantörer med bevisad erfarenhet av att leverera kvalitetsmaterial och utmärkt kundservice. Att läsa kundrecensioner och vittnesmål kan också ge värdefull insikt om en leverantörs rykte. Se även till att fråga om leverantörens erfarenhet inom branschen och deras förmåga att uppfylla dina specifika krav.
År 1791 hittade en brittisk präst, RW Gregor, en okänd oxid i järnsand från en sandstrand vid kusten. Han kallade oxiden "menaccanite". Titanproduktion går tillbaka till denna upptäckt. 1795 hittade en tysk kemist, MH Klaproth, en ny metalloxid i en rutilmalm i Ungern. Han kallade det metalliska elementet "Titanium", härlett från ordet "Titan" i grekisk mytologi. Det bekräftades senare att titan var identiskt med grundämnet som tidigare upptäckts av RW Gregor. I detta skede separerades titanoxid från andra oxider i järnsand eller rutilmalm; metalliskt titan kunde emellertid inte extraheras genom att reducera titanoxid. Detta berodde främst på den mycket starka kemiska affiniteten mellan titan och syre.
Efter upptäckten av titan av RW Gregor försökte många kemister att extrahera metalliskt titan, men utan framgång. De råvaror som använts i tidigare studier var oxid (TiO2), kaliumhexafluoro-titanat (K2TiF6), titantetraklorid (TiCl4) och andra titanföreningar.
År 1825 reducerade JJ Berzelius K2TiF6 med kaliummetall och fick titan innehållande en stor mängd nitrid. År 1887 lyckades LF Nilson och O. Petterson framställa 95 pct ren titanmetall. De klorerade TiO2 med klor (Cl2) gas under kolmonoxid (CO) gas för att syntetisera TiCl4 och reducerade sedan TiCl4 med natrium (Na) metall.
1910 lyckades MA Hunter producera 99 procent ren titanmetall genom att reducera TiCl4 med natriummetall i en sluten stålbehållare. Reduktionsprocessen som använder natriummetall som reduktionsmedel kallas för närvarande som "Hunterprocessen" för att hedra hans prestation. Renheten hos den erhållna titanprodukten exklusive de gasformiga elementen var 99,9 pct. Emellertid var titanmetallen spröd och inte kallbearbetbar eftersom den var kraftigt förorenad med syre. Efter att ha förbättrat metoderna för föroreningskontroll under reduktionsprocessen erhöll Hunter kallbearbetbar och högrent titan. Hunter-processen kom till praktisk användning på 1950-talet och användes för storskalig produktion fram till 1993.
1923 erhöll Ruff och Brintzinger 83 procent ren titanmetall genom att reducera TiO2 med kalciummetall (Ca). W. Kroll, en Luxemburger metallurg, erhöll 98 pct ren titaniummetall genom att använda samma metod. Emellertid var titanprodukten inte varmbearbetbar.
År 1925 lyckades AE van Arkel och JH de Boer framställa titanmetall med hög renhet genom en disproportioneringsreaktion och pyrolys av råa titanjodider (TiIx). Syrekoncentrationen i titanprodukten var mycket låg och produkten var kallbearbetbar. Denna metod kallas "jodidprocessen" (eller van Arkel deBoer-processen). Trots sin låga produktivitet användes jodidprocessen för att producera högrent titan för halvledarindustrin.
1940 utvecklade W. Kroll en titanproduktionsprocess genom att reducera TiCl4 med magnesium (Mg) metall; den erhållna titanprodukten kallades "titansvamp". US Bureau of Mines vidareutvecklade denna process för storskalig produktion. Titanmetall introducerades först på marknaden 1948. 1950 tillverkades titansvamp med samma metod i laboratorieskala i Japan. Reduktionsprocessen av TiCl4 med magnesiummetall kallas "Kroll-processen" och är den mest använda titansmältprocessen.
Vår fabrik
WTD Company har varit djupt engagerad i icke-järnmetallindustrin i många år och har samlat rik produktionserfarenhet, särskilt inom bearbetning av nya titanmaterial som TA15, som ligger i framkant i världen.
